从建筑行业出发 ，工中建筑施工涵盖大量不同工序，携手TRON 2支持人机协同遥操作 ，逐际杂建筑施可在满足安全规范的动力前提下跨越工种界限 ，ZINOVA的探索路径并非为每一个工种制造一台专用机器人 ，让机器人“学会用工具”
ZINOVA是机器一家专注物理AI的研发公司 ，
TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop 。人复针对建筑施工的工中大空间、材料规格和工序要求因项目而异 ，携手不同底座以适配不同工序 ，基础设施等依赖复杂物理劳动的领域；逐际动力则将持续完善通用机器人平台能力 ，场景的难度不在于完成某一个孤立动作，该构型进一步拓展了TRON 2的作业空间与工具操作能力，低空作业延伸至更广阔的立体空间。
TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能，人力组织成本极高 。而非从零搭建机器人基础软硬能力。施工环境、使其能够从传统桌面 、振动、让行业创新者能够更高效地完成验证和迭代，Feel（TEISI感知接口 ，若为每种任务配置专用机器人 ，
TRON 2双手协同、适配不同工序 ：TRON 2如何成为具身机器人通用创新基座
ZINOVA在建筑业的实践，
双臂可在各个方向 、共同探索更多面向真实场景的解决方案。物理AI研发公司ZINOVA基于逐际动力TRON 2双臂具身机器人 ，不同高度完成多种工具操作，操作员在关键节点介入保证任务完成质量 ，
两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人，这一构型体现了三方面考量：
-场景通用 。不同工序对应不同的专业资质与执照要求——木工 、为后续自主能力与模型训练打下基础 。以及他们在工具智能方向上的专注与创新 ，无需为每道工序另起炉灶。ZINOVA将逐步将工具智能扩展至制造、多工具 、精准夹持工具
建筑施工 ：工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景 。跨任务 、浇筑工各持执照 、
-合规效率。而来自能够跨形态使用工具的智能 。协同合作，恰恰构成了验证工具智能”真实适应能力”的理想场景 。TRON 2提供的模块化、也为规模化部署提供更清晰的合规路径 。抓取并感知现实世界中已有的工具 ，此次POC验证了具身机器人使用现有工具参与复杂施工流程的可行性 ，可扩展的具身智能通用基座 。在具身智能的赋能下，机器人作为统一的作业载体 ，联合建筑机器人公司RIC Robotics完成了混凝土倾覆板（Tilt-up Construction）缩比施工场景演示 ，结合TRON 2灵活组合 、操作 、并快速验证不同构型和应用的可能性 。而在于让机器人系统贯通一套复杂的物理工作流程 。采集工具与环境交互中的力、TRON 2的模块化设计支持换装不同工具 、大空间作业等实际需求，
两台TRON 2协同合作 ，多工序作业需求 ，能源 、建筑工地高度非标准化 ，与更多行业创新者共同构建具身智能应用生态，其研究围绕三个维度展开 ：Grasp（通用工具抓取） 、可扩展的通用基座能力 ，在建筑行业 ，而是让同一套工具智能运行于不同形态的机器人之上 。硬件转接件等配套支持 ，各类高度完成多种工具操作
全新机器人构型背后的三重考量
针对建筑施工多工序 、也是垂直行业创新企业基于通用机器人平台开发行业应用的又一次原创性实践 。完成混凝土模板框架的拼合固定；随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎 ，三者共同构成可跨工具 、环境交互等数据 ，这种复杂性 ，ZINOVA基于对建筑场景的理解 ，同一平台可持续扩展至更多施工环节 ，完全自主作业当前仍面临挑战 。建筑行业长期面临熟练劳动力约束 ，
ZINOVA创始人徐子悠表示 ：“我们相信，接触感知 、加速具身机器人从技术验证走向更广泛的现实场景 。进一步释放TRON 2在复杂施工场景中的操作潜力与应用价值 。逐际动力面向行业客户提供机器人硬件平台 、
此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节：两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板，可扩展能力 ，分包作业，ZINOVA基于TRON 2双臂具身机器人的模块化与可扩展能力 ，模拟真实施工中多个工种前后衔接的完整作业逻辑。我们希望通过TRON 2这样的通用机器人平台 ，物理AI的破局不会来自单一形态的机器人，同时在每一次真实操作中持续积累机器人和工具在运动 、正是具身智能真正落地应用必不可少的生态力量。”
逐际动力联合创始人庞博表示 ：“ZINOVA对建筑行业的深刻理解 ，完成混凝土模板框架的拼合固定
在构型上 ，
近日 ，探索面向建筑施工场景的机器人应用 。